• MORTEROS DE RECRECIDOS
      Y ACABADOS DE SUELO

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        • MORTEROS DE RECRECIDOS Y ACABADOS DE SUELO
        • Elección de los Morteros de Recrecidos y Acabados de Suelos
        • La elección del mortero adecuada al uso previsto, es uno de los factores determinantes para un buen resultado. Distinguimos dos aplicaciones fundamentales:
          • Capa de mortero intermedio entre el soporte y el solado final. (Morteros de Recrecido incluyendo Autonivelantes)
          • Capa de mortero vista (Acabado de suelos)
           
          Estos morteros sustituyen a los morteros de albañilería (M5, M7’5, M10, …) que no pueden utilizarse en este tipo de aplicaciones ya que están excluidos del campo de aplicación de la norma de referencia.
           
          Hemos de tener en cuenta diferentes factores antes de prescribir el tipo de mortero a utilizar.
           
          • Uso residencial o industrial
          • Tipo de soporte (polietileno, hormigón, suelos radiantes, etc)
          • Tipo de revestimiento
            • Revestimientos no adheridos (pavimentos técnicos, suelos colocados con railes)
            • Revestimientos adheridos (colocación de gres, mármol con adhesivos)
            • Revestimiento visto.
           
          A modo de ejemplo de prescripción de un mortero de recrecido y acabado de suelo con estos factores mencionados serían:
           
          Caso1. Uso residencial. Soporte Hormigón y Revestimiento No Adherido. Estamos hablando del caso de tarima flotante o alfombra depositada sobre mortero sin adherencia.
          Es este caso la elección es un mortero de resistencia a compresión no inferior a 12 N/mm2, es decir un CT C12, para espesores mayores a 40mm; y no inferior a 20 N/mm2 para espesores entre 5 y 40 mm de alta planimetría, es decir un CT C20.
           
          Caso2.Uso Industrial con un revestimiento de resina.
          Para un pavimento que va a tener un uso normal, la opción es un mortero de resistencia a compresión no inferior a 25 N/mm2, es decir un CT C25, al que si fuese necesario le realizaríamos un tratamiento superficial; y si el uso va a ser especial, la resistencia a compresión del mismo no debe ser inferior a 40 N/mm2, es decir un CT C40 y de alta planimetría.
           
          Para más información consultar el documento Tablas de selección disponible en la web