Definición y clases
Es el conjunto de productos y sistemas para el anclaje de armaduras de acero en el hormigón, basado en el principio 4 y los métodos que se detallan a continuación:Principio 4. Refuerzo estructural, métodos:
- Adición o reemplazo de barras de armadura embebidas o externas
- Adición de armadura anclada en agujeros perforados o taladros
Selección del producto
Es imprescindible que un técnico cualificado realice una evaluación de los elementos estructurales que se deben reparar y prescriba el producto más adecuado.Podemos usar tres tipos de productos para el anclaje de barras según:
- Su composición
- Sus características de comportamiento
- El método de reparación
Según su composición
Morteros y hormigones hidráulicos (CC)
A base de un conglomerante hidráulico y mezclado con áridos calibrados y que pueden incluir aditivos y adiciones. Fraguan por medio de una reacción de hidratación una vez mezclados con agua.
Morteros y hormigones de cemento hidráulico polimerizados (PCC)
Son los modificados con adiciones poliméricas en cantidad suficiente para proporcionarles propiedades específicas.
Morteros y hormigones polimerizados (PC)
A base de un conglomerante polimérico y áridos. Fraguan por medio de una reacción de polimerización.
Según sus características de comportamiento
La norma exige que los productos de anclaje cumplan unos determinados requisitos relativos a sus prestaciones. Todos los fabricantes deben cumplir con los requisitos de la Tabla 3 de la norma 1504–6, sometiendo los productos a ensayos iniciales de prestaciones.
Aplicación
El anclaje de una barra en una estructura de hormigón se puede realizar de las siguientes formas:- Mediante vertido del mortero
- Inyección
- Pistola
Antes de la elección del producto, del trabajo que vaya a ejecutarse y de su viabilidad, es necesario llevar a cabo una comprobación del estado del hormigón al cual efectuaremos el anclaje.
Algunos de los puntos que deben comprobarse son:
-
- Situación actual que incluya posibles defectos ocultos
- Diseño del proyecto
- Ambiente exterior (contaminación, humedad, niebla salina, salto higrotérmico…)
- Condiciones durante la construcción (sol, lluvias, estabilidad del terreno, materiales empleados…)
- Historia de la estructura
- Condiciones de uso (carga en particular)
- Cargas futuras de uso
Para el éxito completo de los anclajes a ejecutar, es imprescindible ejecutar una preparación del soporte adecuada según la elección de producto que vayamos a utilizar.
En soportes de origen mineral como el hormigón y la piedra, los soportes deben ser firmes, rugosos y compactos, y estar limpios, sin partículas sueltas, aceites, grasas, etc.
Para productos en base cemento
Previamente, se humedecerán a saturación, eliminando el agua sobrante antes del relleno, actuando la aplicación cuando la superficie presente un aspecto mate. Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxido, y la temperatura del soporte deberá ser superior a 5ºC.Para productos en base resinas:
Los elementos metálicos estarán limpios y sin óxido y la resistencia a tracción de la superficie será >1,5 N/mm².
La humedad residual del soporte no será superior al 5%, y la temperatura del soporte deberá ser superior a 8?°C.
PUNTOS QUE DEBEN TENERSE EN CUENTA
Productos CC, base cemento | Productos PC, resinas sintéticas | |
Tolerancia a la humedad del soporte | Alta | Baja |
Longitud de anclaje | Mayor | Menor |
Adherencia química | Baja | Alta |